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选择五轴加工设备中心有哪些要素

选择五轴加工设备中心有哪些要素

  • 分类:新闻中心
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  • 来源:
  • ****布时间:2021-11-17 11:26
  • 访问量:

【概要描述】结构决定五轴加工设备性能:五轴加工设备中心有多种结构,机床的结构设计决定了设备的性能,决定了机床的刚度、加工精度、稳定性、可操作性等。

选择五轴加工设备中心有哪些要素

【概要描述】结构决定五轴加工设备性能:五轴加工设备中心有多种结构,机床的结构设计决定了设备的性能,决定了机床的刚度、加工精度、稳定性、可操作性等。

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01

结构决定五轴加工设备性能

五轴加工设备中心有多种结构,机床的结构设计决定了设备的性能,决定了机床的刚度、加工精度、稳定性、可操作性等。

五轴加工设备主要应考虑以下方面:

1)线性轴在移动时不合并重叠

2)切削回路短的设备刚度好

3)倾斜旋转轴是否为DD马达

4)是否为5轴连接

5)接近五轴加工设备

D200Z/D800Z/a500Z全系列5轴立式加工中心运用“Z”型高强度工作台面框架。工作台面两侧承载,大孔径偏移滚针轴承,铸件B在A内。与传统化的单承载框架相比之下,变形D相当小,力臂L更短。

这种倾斜轴结构可实现类似于三轴加工中心的高精度加工。即使在加载和旋转重型工件的情况下,工作台的挠曲量也可以控制到低限度,高刚度轴承和直接驱动电机可以提供低振动的高精度平滑旋转。另外,还有好的空间接近性。

斜井结构良好的空间接近度

02

倾斜旋转轴精度

机床的加工精度直接受到旋转轴精度的影响,使用木雅D800Z机床确定倾斜旋转轴精度对加工精度的实际影响。

D800Z机械B/C轴的分辨率为0.0001度,即0.36度,定位精度为3”,通过下面的计算示意图可以看出产生的精度误差。

03

预防冲突

五轴加工设备干涉碰撞预防是五轴加工中不可忽视的问题,除了计算机端软件干涉检查外,木野的五轴加工中心还标配了机械在线实时仿真CSG功能,即使在手动模式下也能避免干涉。

通过在线实时模拟CSG功能,您可以在处理前预先检查可能的刀具错误或刀具长度设置错误,从而减少正在运行的紧急停止。在执行过程中,根据预先调整的数据和数控设备内的坐标、偏移值等读取位置信息,预测干扰的可能性。机床停止运行后,可以实时显示状态屏幕,并确定预期的干涉区域和轴的运动方向。

04

五轴加工设备的旋转中心校正

环境和温度变化等引起的旋转中心变化会影响5轴加工精度,能够通过探针自动校正。3轴/分度/5轴加工精度小于4 m的加工误差验证加工。

使用探针自动修正5轴旋转中心

3轴/分度/五轴加工设备精度验证加工

05

联动精度

五轴加工中心的联动精度是多因素结果的体现。以牧野D200Z为例,列举了加工实例,提供了联动精度参考。

加工设备:D200Z凸轮:ffcam

工件材料:NAK80(40HRC)

工件尺寸:140x140x35mm

型腔:明确角度R0.22mm,深度20mm

加工时间:1H35min/pocket

工具:7个6个

从动精度:位置精度2 m,几何精度3 m

06

流程支持

五轴加工设备中心的加工工艺决定了设备能否****挥性能。例如,创建轮廓刀具可以显着提高加工效率。

处理案例:效率提高6倍!

材质:YXR33(58HRC)

形状和尺寸:深度30毫米,拔模角度2,角度R3毫米

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